Vzdrževanje in nega natančnih obdelovalnih komponent morata biti preventivna in sistematična, da zagotovita natančnost opreme in kontinuiteto proizvodnje. Ključ je v dnevnih pregledih, občasnih kalibracijah in stopenjskem vzdrževanju, s skupnimi prizadevanji za preprečevanje in nadzor med operaterji in tehnično ekipo, da se zmanjšajo nenačrtovani izpadi in odstopanja pri obdelavi.
Dnevno vzdrževanje (potrebno vsak dan)
Izvajajo jo operaterji in je prva obrambna linija za zagotavljanje stabilnega delovanja opreme:
Čiščenje in zaščita: Pred in po delu uporabite krpo, ki ne pušča vlaken, z namenskim čistilnim sredstvom (kot je izopropilni alkohol), da očistite vodila, konične luknje vretena in površine za pozicioniranje vpenjal, da preprečite, da bi ostanki ostružkov in olja povzročili obrabo ali korozijo.
Posebna opomba: visoko{0}}natančna oprema, kot so stroji za graviranje in rezkanje keramike, zahtevajo posebno pozornost odstranjevanju prahu, da se prepreči vdor v gibljive dele.
Upravljanje mazanja: dosledno se držite vrst olja in ciklov mazanja, navedenih v priročniku za opremo. Uporabite na primer mast za visoke hitrosti 7008 za ležaje vretena, vodila namažite enkrat na izmeno in zabeležite v "Lubrication Dnevnik". Preverite, ali je tlak olja normalen (običajno 0,2–0,4 MPa). Če je zaznan "alarm nizkega tlaka olja", takoj preverite zamašitev cevi ali okvaro črpalke.
Pregled in odpravljanje težav
Pred vsako izmeno in po njej izvedite "in-pregled petih čutov":
Poglejte: Preverite prikaze instrumentov in puščanje olja.
Poslušajte: med delovanjem vretena preverite neobičajne zvoke.
Dotik: Preverite nenormalno pregrevanje motorja in ležajev.
Vonj: Preverite morebitni vonj po zažganem.
Ukrep: Uporabite kazalnik s številčnico, da preverite radialni odmik vretena (standardno manj kot ali enako 0,002 mm). Če odkrijete kakršno koli nepravilnost, nemudoma zaustavite stroj in jo prijavite ter priložite zapise parametrov in-fotografije na mestu.
